Defectos comúns das palas eólicas e as súas técnicas tradicionais de ensaio non destrutivo

Novas da rede de enerxía eólica: a enerxía eólica é un tipo de enerxía renovable.Nos últimos anos, coa mellora da estabilidade da enerxía eólica e a maior redución do custo das palas de enerxía eólica, esta enerxía verde desenvolveuse rapidamente.A pala de enerxía eólica é a parte central do sistema de enerxía eólica.A súa rotación pode converter a enerxía cinética do vento en enerxía útil.As palas dos aeroxeradores están feitas xeralmente de fibra de carbono ou de materiais compostos reforzados con fibra de vidro.Os defectos e danos ocorrerán inevitablemente durante a produción e o uso.Polo tanto, tanto se se trata dunha inspección de calidade durante a produción como da inspección de seguimento durante o uso, parece ser moi importante.A tecnoloxía de probas non destrutivas e a tecnoloxía de probas de calidade da enerxía eólica tamén se converteron en tecnoloxías moi importantes na produción e no uso de palas de enerxía eólica.

1 Defectos comúns das palas eólicas

Os defectos xerados durante a produción das palas dos aeroxeradores poden cambiar durante o funcionamento normal do sistema eólico posterior, provocando problemas de calidade.Os defectos máis comúns son pequenas fendas na folla (xeradas xeralmente no bordo, na parte superior ou na punta da folla).).A causa das gretas vén principalmente de defectos no proceso produtivo, como a delaminación, que adoitan producirse en zonas con recheo imperfecto de resina.Outros defectos inclúen o desgomado superficial, a delaminación da zona da viga principal e algunhas estruturas de poros no interior do material, etc.

2 Tecnoloxía tradicional de probas non destrutivas

2.1 Inspección visual

A inspección visual úsase amplamente na inspección de materiais estruturais a gran escala en transbordadores espaciais ou pontes.Debido a que o tamaño destes materiais estruturais é moi grande, o tempo necesario para a inspección visual será relativamente longo e a precisión da inspección tamén depende da experiencia do inspector.Debido a que algúns materiais pertencen ao campo das "operacións a gran altura", o traballo dos inspectores é moi perigoso.No proceso de inspección, o inspector xeralmente estará equipado cunha cámara dixital de lente longa, pero o proceso de inspección a longo prazo causará fatiga ocular.A inspección visual pode detectar directamente os defectos na superficie do material, pero non se poden detectar os defectos da estrutura interna.Polo tanto, son necesarios outros métodos eficaces para avaliar a estrutura interna do material.

2.2 Tecnoloxía de probas ultrasónicas e acústicas

A tecnoloxía de probas non destrutivas ultrasónicas e sónicas é a tecnoloxía de proba de láminas de aeroxeradores máis utilizada, que se pode subdividir en eco ultrasónico, ultrasóns acoplados ao aire, ultrasóns con láser, tecnoloxía de espectroscopia de resonancia en tempo real e tecnoloxía de emisión acústica.Ata o momento, estas tecnoloxías utilizáronse para a inspección das palas de aeroxeradores.